活性石灰生產(chǎn)線
生產(chǎn)能力:150-1000t/d
注:此生產(chǎn)能力為參考范圍,具體數(shù)值以客戶現(xiàn)場具體配置為準
設(shè) 備 | 型 號 | 數(shù)量 |
斗式提升機 | 400型 | 3臺 |
回轉(zhuǎn)窯 | 1000 | 2臺 |
皮帶輸送機 | Φ4.0×60 | 1臺 |
給料機 | ZSW-600×130 | 1臺 |
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40年匠心鑄造 國家環(huán)保標準拒絕偷工減料 堅持一絲不茍
生產(chǎn)能力:150-1000t/d
注:此生產(chǎn)能力為參考范圍,具體數(shù)值以客戶現(xiàn)場具體配置為準
設(shè) 備 | 型 號 | 數(shù)量 |
斗式提升機 | 400型 | 3臺 |
回轉(zhuǎn)窯 | 1000 | 2臺 |
皮帶輸送機 | Φ4.0×60 | 1臺 |
給料機 | ZSW-600×130 | 1臺 |
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應用范圍:圍:建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中。
加工物料:活性石灰石、高鋁釩土礦、氫氧化鋁、耐火材料廠焙燒等。
活性石灰生產(chǎn)線是指生產(chǎn)活性石灰的作業(yè)流水線,采用豎式預熱器石灰石預分解率能夠達到25%,煙氣出口溫度降低到250℃左右,預熱效果得到提高,能耗指標降低約5%。目前,對耐火材料和砌筑結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,分解率達到30%,生產(chǎn)能力為150-600t/d。
將合格的石灰石存放在料倉內(nèi),經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉,預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室。 石灰石在預熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的物料進入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出,出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。
活性石灰生產(chǎn)工藝流程圖