螢石礦浮選工藝
浮選回收率:91.5%
處理能力:0.18-7m3/min
設(shè)備配置:顎式破碎機、振動給料機、提升機、球磨機、分級機、攪拌桶、浮選機、濃縮機等。
設(shè) 備 | 型 號 | 數(shù)量 |
浮選機 | XJK-0.35 | 3臺 |
球磨機 | Ф1830×6400 | 1臺 |
濃縮機 | NZS-6 | 1臺 |
攪拌桶 | XB-25×25 | 1臺 |
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根據(jù)不同的螢石礦石性質(zhì),螢礦選別工藝有浮選,整個過程中主要是將螢石經(jīng)過破碎篩分、細碎研磨、分級清洗、浮選烘干等工藝,最終完成對螢石的烘干工藝。螢石礦浮選工藝投資經(jīng)濟,回收率高,但該工藝主要針對螢石物料而言,從而能很好的將螢石分離。
螢石浮選過程中,首先使用破碎設(shè)備,根據(jù)螢石的硬度,常使用顎式破碎機進行初步的破碎,破碎至一定粒度之后使用膠帶輸送機以及振動給料機將其送入振動篩,然后合格物料進入球磨機進行研磨加工,經(jīng)過研磨加工的螢石進入分級機進行分選,分級機主要是對螢石礦進行洗凈和分級,這個過程可有效提高螢石的成品規(guī)格,經(jīng)過分級作業(yè)的螢石利用磁選機分離其中的磁性物質(zhì),之后加入相應(yīng)藥劑進行浮選,浮選過程可將高品位螢石從其他伴生物質(zhì)中提取出來,經(jīng)濃縮機濃縮,烘干機烘干,即可得到所需物質(zhì)。
1、進一步挖潛降耗,降低了浮選藥劑消耗量,通過友好的人-機界面實現(xiàn)了改善浮選工藝過程控制和浮選藥劑的自動添加控制,自動化程度高,操作方便。
2、整個生產(chǎn)工藝,配件之間相互配件,自動化程度,減少工人勞動強度大的現(xiàn)狀,社會效益顯著。