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礦用球磨機(jī)是磨礦系統(tǒng)的重要組成部分，保證其穩(wěn)定、快速的運行對整個選廠有著至關(guān)重要的作用。其中，大齒輪是礦用球磨機(jī)的重要組成部件之一，其使用壽命會直接影響到礦用球磨機(jī)的使用壽命。下面，帶大家了解一下造成礦用球磨機(jī)大齒輪磨損的主要原因及相應(yīng)的解決辦法。
礦用球磨機(jī)大齒輪
一、礦用球磨機(jī)齒輪硬度、齒輪端面密封性不良
國家明確標(biāo)準(zhǔn)：礦用球磨機(jī)大齒輪硬度必須保證在HB300以上，小齒輪齒面硬度必須在HRC45以上。但在實際生產(chǎn)過程中，部分廠家為縮短檢修時間而取消消除內(nèi)應(yīng)力加工工藝，易使齒輪發(fā)生變形。
此外，多數(shù)礦用球磨機(jī)傳動齒輪密封方式采用端面加壓密封，其缺點就在于齒輪密封性不足。在礦用球磨機(jī)運行一段時間之后，齒輪端面的毛氈受長時間擠壓而失去彈性，致使毛氈處出現(xiàn)縫隙，一旦礦用球磨機(jī)處于多粉塵的運行環(huán)境，粉塵和雜質(zhì)就會進(jìn)入縫隙，影響礦用球磨機(jī)齒輪的潤滑效果，造成齒輪磨損現(xiàn)象。
解決辦法：
1、提高齒輪加工精度、降低齒面粗糙度
2、采用新材料、提高齒面硬度
3、徹底解決大齒輪進(jìn)砂漿問題
二、礦用球磨機(jī)安裝檢修不當(dāng)
礦用球磨機(jī)安裝精度低或負(fù)荷下變形會引起偏載，從而使大齒輪齒面接觸應(yīng)力大，加快大齒輪磨損。此外，新安裝的礦用球磨機(jī)大齒輪在運轉(zhuǎn)初期磨損階段（即跑合期）對礦用球磨機(jī)大齒輪的磨損壽命有著較大影響。若跑合期處理不好，礦用球磨機(jī)齒輪將直接轉(zhuǎn)入劇烈磨損階段，從而加劇齒輪磨損。
解決辦法：
1、嚴(yán)格按照安裝規(guī)程進(jìn)行安裝作業(yè)
充分保證大小齒輪的頂隙、跳動、接觸等符合規(guī)定要求，同時保證大小齒輪的嚙合精度；考慮礦用球磨機(jī)負(fù)荷下工作撓度變形的影響，計算出進(jìn)出料端的標(biāo)高差、并保證運轉(zhuǎn)時滿足嚙合精度，避免偏載；配小齒輪時宜采用壓入法，防止因熱裝使小齒輪退火、齒面硬度降低而過早磨損，使嚙合精度下降而影響大齒輪。當(dāng)小齒輪磨損到限后要及時進(jìn)行更換，避免因嚙合間隙過大導(dǎo)致沖擊負(fù)荷；換小齒輪時可進(jìn)行人工打磨或噴丸處理，以降低齒輪粗糙度；大齒輪磨損到限后，可根據(jù)磨損情況進(jìn)行修復(fù)再利用，以延長齒輪使用壽命，節(jié)省材料費用支出；
2、初期應(yīng)進(jìn)行良好的跑合
為達(dá)到滿意的跑合效果，應(yīng)適當(dāng)延長無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時間，負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時應(yīng)由輕至重、分階段逐漸加載并延長間隔期。待跑合合格后應(yīng)更換新油，徹底清洗礦用球磨機(jī)大小齒輪和油池。
三、礦用球磨機(jī)后期保養(yǎng)、維護(hù)不到位
當(dāng)?shù)V用球磨機(jī)長時間處于條件惡劣情況下運行時，礦用球磨機(jī)元件會隨時間推移而逐漸老化，尤其是在灰塵顆粒較多的工作環(huán)境中，筒體或出料端蓋襯板螺栓孔漏礦漿進(jìn)入大齒輪而沒有及時清除都會造成大齒輪一定程度上磨損。此外，若礦用球磨機(jī)處于缺油或無油狀態(tài)下運行就會造成干摩擦，同樣加劇大齒輪磨損情況。
解決辦法：
1、確保潤滑油選用、使用得當(dāng)
必須科學(xué)合理地選擇礦用球磨機(jī)潤滑油類型與潤滑方式。
在生產(chǎn)過程中，礦用球磨機(jī)操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程和潤滑制度，要做到經(jīng)常觀察油位、定時加油、定期清洗換油。大齒輪每年至少清洗換油一次，發(fā)現(xiàn)大齒輪進(jìn)入礦漿、水或其它雜質(zhì)，必須立即停車，徹底清洗大小齒輪和油池并更換新油。
2、加強日常維護(hù)與檢修
細(xì)致的日常維護(hù)、檢修工作是保證礦用球磨機(jī)大齒輪正常運行與減少磨損的重要環(huán)節(jié)，如定期檢查噴射系統(tǒng)的穩(wěn)定性、齒輪嚙合面的溫度等。對于大齒輪，可每一到兩年使用有機(jī)溶劑完全清洗系統(tǒng)，確保系統(tǒng)暢通靈活，適時清除殘留在齒面的積垢，從而延長大齒輪的使用壽命。
上述三點是造成礦用球磨機(jī)大齒輪磨損的主要原因及解決辦法。一旦發(fā)現(xiàn)問題，礦用球磨機(jī)操作人員須及時準(zhǔn)確的分析和判斷其故障原因，并根據(jù)故障原因找其相應(yīng)的處理辦法，保證礦用球磨機(jī)的正常運轉(zhuǎn)及生產(chǎn)效率，降低經(jīng)濟(jì)損失。
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