水泥材料以其優(yōu)良的工程性能和相對低廉的生產(chǎn)成本成為各類建筑工程主要的建筑材料，采用先進的新型干法水泥生產(chǎn)工藝與設備，是水泥熟料生產(chǎn)節(jié)能降耗的根本，本文主要為大家介紹一下水泥熟料生產(chǎn)設備有哪些？

一、水泥破碎設備

水泥生產(chǎn)的第一步就是把原料進行破碎處理，這里我們一般選擇顎式破碎機作為初破設備。顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)力大，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

二、生料制備設備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。

我公司生產(chǎn)的水泥球磨機被應用于此，通過合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

三、預熱分解設備

預熱器是此流程中重要的水泥熟料生產(chǎn)設備之一，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

四、水泥煅燒設備

生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應，生成水泥熟料。

五、水泥冷卻設備

熟料燒成后，由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥機械所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

因此，通過以上介紹我們知道了水泥熟料生產(chǎn)工藝流程，以及水泥熟料生產(chǎn)設備主要有顎式破碎機、水泥球磨機、預熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機等，當然還有一些輔助生產(chǎn)設備，您可以點擊在線咨詢 ，了解有關(guān)水泥熟料生產(chǎn)設備的更多詳情。

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