球磨機(jī)作為一種大型的生產(chǎn)設(shè)備，安裝是十分有講究的，安裝的基礎(chǔ)是否牢固直接關(guān)系到以后的長(zhǎng)期使用，球磨機(jī)的種類很多，鐵粉球磨機(jī)就是其中一種，它的安裝方法和步驟與其它球磨機(jī)安裝基本一致，下面我們就為大家詳細(xì)說(shuō)明一下鐵粉球磨機(jī)的安裝步驟：

鐵粉球磨機(jī)的底盤安裝

鐵粉球磨機(jī)的底盤安裝主要包括四個(gè)，即前瓦座底盤的安裝、后瓦座底盤的安裝、電動(dòng)機(jī)底盤和減速器底盤的安裝。在底盤的安裝時(shí)，必須用水準(zhǔn)器（水平儀）和鋼尺來(lái)檢查底盤的水平性和水平標(biāo)高，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不平的現(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)用鋼制的調(diào)整鍥在底盤下部進(jìn)行操作，以保持水平，所有楔子的寬度為50-60mm，長(zhǎng)度至少要保證安裝在底盤內(nèi)部超過(guò)地腳螺栓中心線，外部露出10-50mm，楔子的坡度可取1：10-1：20，調(diào)平后楔鐵之間應(yīng)焊接起來(lái)，防止移動(dòng)。

鐵粉球磨機(jī)主軸承的安裝

在主軸承的兩個(gè)底盤徑調(diào)整后擰緊地腳螺釘，對(duì)其檢查，如果其各項(xiàng)數(shù)據(jù)都符合技術(shù)要求后，可對(duì)主軸承進(jìn)行安裝。球磨機(jī)兩軸承底盤的中心線間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。兩個(gè)主軸承底盤的橫向中心線應(yīng)重合于線，其不得合允許誤差不得超過(guò)0.5mm，其不平行度允許誤差為每米上相差0.5mm，主軸承底盤的不水平度，允許每米上相差0.1mm，但必須保證鐵粉球磨機(jī)出料。在安裝主軸承的球面瓦之前，要檢查巴氏合金面和球面上是否有裂紋、砂眼和氣孔等缺陷，巴氏合金層在中空軸與軸襯接觸面的區(qū)間內(nèi)不得有離殼現(xiàn)象。在接觸孤區(qū)域之外，每側(cè)的離殼面積不得超過(guò)其兩側(cè)面面積之和的20%。

球磨機(jī)筒體、端蓋和齒圈的安裝

1、筒體和端蓋的安裝：在把球磨機(jī)裝入到主軸承之前，必須要先裝配和組合好筒體，大齒圈以及端蓋。在組織筒體和端蓋之前，要檢查筒體，保證筒體的橢圓不大于筒體直徑的千分之四，同時(shí)還要對(duì)中空軸頸的橢圓度和表面光潔度進(jìn)行檢查，端蓋和筒體螺栓孔用定位銷對(duì)齊后穿上1/4數(shù)量螺栓，用手?jǐn)Q緊，其中1/3半擰緊，調(diào)整同心度在0.25mm以內(nèi)，然后擰緊，檢查合格后按要求力矩值擰緊所有螺栓，這時(shí)，筒體和端蓋就組裝完畢。

2、檢查是否符合要求：安裝完畢后所有法蘭之間用0.03mm塞尺檢查間隙不得插入，接著，將筒體和端蓋組件轉(zhuǎn)入主軸承，在將簡(jiǎn)體和端蓋組件裝入主軸承之前，軸承座必須已調(diào)整符合要求。將端蓋和筒體組裝在一起，并檢查無(wú)誤后，對(duì)組裝后的簡(jiǎn)體進(jìn)行測(cè)量，其總長(zhǎng)度及兩軸頸中心的長(zhǎng)度，與軸承座中心距相比較，如不符則需調(diào)整軸承座或主底板的位置，用頂起的裝置將筒體裝配慢慢落入軸承，將筒體安裝到正確的位置，避免碰傷軸瓦。

3、齒圈的安裝：接著組長(zhǎng)大齒圈和筒體，若大齒圈是一個(gè)整體，則必須在筒體上安裝起大齒圈才可以將它們安裝到軸承上，若大齒圈是兩半拼合成的時(shí)候，通常采取的方法是先在主軸承上安裝起磨礦機(jī)回轉(zhuǎn)體后，再將大齒圈裝上去。

總之，如何按正確步驟安裝鐵粉球磨機(jī)是一項(xiàng)重要的技術(shù)，大家按照以上介紹的詳細(xì)步驟，就完成了鐵粉球磨機(jī)的整體安裝，同時(shí)在安裝完成后，也要注意設(shè)備的日常保養(yǎng)，這樣才能使其正常、安全、高產(chǎn)的工作。

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