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礦石破碎機一般是安裝在混泥土地基上。地基要與廠房的地基隔開，一避免破碎機的振動傳給廠房。地基的深度不應該小于安裝地點的凍結(jié)深度，地基的面積應該按照安裝地基的土壤允許的壓應力來決定。裝配破碎機首先是將機架裝在地基上，然后按順序?qū)⑵渌慵b配起來。安裝過程中認真仔細閱讀調(diào)整各聯(lián)結(jié)部分，特別是肘板、偏心軸和動腭懸掛軸之間的平行度，不允許超過規(guī)定的范圍。 下面我們就來介紹一下礦石破碎機主要部件的安裝步驟。
1、機架的安裝
機架安裝在基礎(chǔ)上或在木座上的橫向和縱向水平度應符合要求，機架底腳與基礎(chǔ)間的墊板必須平整、均勻和穩(wěn)固?？刹鹦妒浇M合機架的對口結(jié)合處表面，必須良好吻合。機架聯(lián)結(jié)螺栓裝配時，建議加熱到300-400°C，使其聯(lián)結(jié)更加牢靠。機架安裝在基礎(chǔ)上的橫向水平度，每米應不大于0.2mm；縱向水平度，每米應不大于0.4mm。組合機架在螺栓未擰緊時，局部間隙不應大于0.7mm。
2、偏心軸和軸承的安裝
裝機前，將滑動軸承研配好后，再放入軸承座內(nèi)，用水平儀測量其水平度和同軸度的偏差值，如在允許范圍內(nèi)，可把偏心軸放到軸承上。然后再用涂色法檢查軸頸和軸承的接觸情況，如接觸情況不滿足要求，還應進一步刮研。最后一次裝軸時，應在軸承和軸頸上加一些潤滑油。偏心軸滑動與機架的接觸面積由不小于80%，最大間隙不得大于0.07mm。
3、連桿的安裝
連桿應在主軸承與偏心軸軸頸研配好后裝配。裝配前應仔細檢查無誤，再用吊車將連桿放到比它在破碎機中的正常位置稍低一些，將連桿上、下軸承洗凈并以稀油充分潤滑，裝上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼，提起連桿，再裝上連桿螺栓并擰緊。偏心軸與連桿中心線的垂直度誤差不大于0.03/100。主軸承的外面與連桿的接觸面積不小于80%，其最大間隙不大于0.07mm。
4、齒板的安裝
齒板是礦石破碎機中磨損較快的，需要經(jīng)常更換的零件。齒板用螺栓或楔子固定在機架前壁和動腭上，其接觸面必須平直，不允許有翹首現(xiàn)象，否則要及時處理。由于機架前壁內(nèi)側(cè)不加工，所以在定腭齒板背面與機架前臂之間，建議墊一層軟金屬墊片，確保兩者緊密貼合。對于大型破碎機，也可以在動腭與齒板間灌鉛鋅等金屬，使兩者緊密貼合。
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