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通常情況下，60%是廠英砂工作性質(zhì)的原因，比如介質(zhì)添加制度、尺寸配比及充填率等、磨機(jī)轉(zhuǎn)速、磨礦濃度等。比如當(dāng)鋼球太少，那說說明磨機(jī)中被磨石英砂物料太少，這不僅會(huì)降低磨機(jī)處理量，還增加了介質(zhì)之間、介質(zhì)與襯板之間的直接沖擊和研磨，增加無益的鋼耗。球料比過大說明磨機(jī)中石英砂物料過多，這會(huì)影響研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)和物料在磨機(jī)中的流通，也會(huì)降低磨機(jī)處理量。所以說工作時(shí)，石英砂球磨機(jī)參數(shù)和工作質(zhì)要調(diào)整正確。
其次，石英砂球磨砂機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方面占有20%的原因。比如當(dāng)磨機(jī)的直徑和長(zhǎng)度確定了磨機(jī)的有效容積，限定了磨機(jī)的容量。磨機(jī)的直徑?jīng)Q定了礦漿的流動(dòng)路線及通過能力，磨機(jī)的長(zhǎng)度決定了石英砂的磨礦時(shí)間，即影響磨礦細(xì)度。襯板的結(jié)構(gòu)和材料影響磨礦介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，不平滑襯板的生產(chǎn)率要比平滑襯板大，襯板過厚會(huì)降低磨機(jī)的有效容積，從而降低磨機(jī)的生產(chǎn)生產(chǎn)率。特別是當(dāng)配件磨損，設(shè)備的產(chǎn)量會(huì)更加低。
石英砂的性質(zhì)點(diǎn)20%的因素。不同的石英砂具有不同的可磨性，礦石越硬，可磨性就越差，石英砂球磨機(jī)的生產(chǎn)率也越低;反之，石英砂軟時(shí)且可磨性好，設(shè)備的生產(chǎn)率就高，這是很常見的現(xiàn)象。當(dāng)然，設(shè)備在研磨中，如果給料太快或不足，都會(huì)造成磨礦沖擊力就會(huì)不足，這樣不僅降低磨礦效率，而且在磨機(jī)中容易出現(xiàn)頑石積累的現(xiàn)象。
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