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一、石灰生產(chǎn)線
水泥是工業(yè)建設(shè)中必不可少的原料，近年來水泥制造業(yè)發(fā)展相當迅速，優(yōu)勝劣汰，優(yōu)質(zhì)水泥骨料必然引導(dǎo)時代發(fā)展。石灰?guī)r主要由方解石組成，是燒制石灰、水泥的主要原料。
石灰生產(chǎn)線是指生產(chǎn)石灰的作業(yè)流水線，石灰有生石灰和熟石灰，加工后的熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑是許多工業(yè)的重要原料。
二、石灰生產(chǎn)工藝流程
1、破碎：將爆破的石灰石由振動給料機均勻的送入重錘式破碎機進行第一段破碎，從重錘破出來的大塊物料再送入下段錘破進行二次破碎整形。通過圓振動篩分級篩分后，粒度不合要求的大塊物料通過輸送帶回到二段錘破重新破碎，成品由皮帶輸送機輸送至成品區(qū)。
2、粉磨：經(jīng)過破碎之后的物料要進行粉磨，利用磨機內(nèi)部的鋼球在球磨運動過程中通過擠壓和重力作用，既滿足了粉磨的需要同時也滿足了配料的需要。
3、煅燒：物料由預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi)，同時由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫煙氣將物料預(yù)熱至800℃以上，使石灰石發(fā)生部分分解，再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi)，通過風機吹入的冷風冷卻，將物料冷卻至環(huán)境溫度 60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。
4、成品輸送：成品石灰經(jīng)冷卻器卸出后由輸送機、斗式提升機組合輸送至石灰倉。
三、石灰生產(chǎn)線設(shè)備配置
石灰石抗壓強度一般在150兆帕左右，屬于軟巖，因此石灰石生產(chǎn)線破碎設(shè)備的工藝配置上，采用兩臺重型錘式破碎機組成的兩段一閉路工藝是一種既經(jīng)濟又合理的選擇。
此外，石灰生產(chǎn)線設(shè)備配置還有球磨機、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機、輸送機、振動給料機等設(shè)備組成，我公司會根據(jù)用戶實際生產(chǎn)需求量身定制石灰生產(chǎn)線設(shè)備配置，您可以點擊在線咨詢 了解詳情。
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